隨著智能制造的發(fā)展，制造業(yè)對自動化的需求不斷提高，PLC結(jié)合直線模組在工控領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。網(wǎng)絡(luò)化、高可靠、高速、多功能的PLC備受客戶青睞，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制，減少人力損失，提高生產(chǎn)效率。

特點和優(yōu)勢

麗泰緊跟市場需求，推出全新VC5系列EtherCAT總線PLC，具有運動控制功能強大、7大端口協(xié)議接入、多模塊功能擴展、新型上位機編程軟件等優(yōu)點，可靠性高，響應(yīng)速度快，操作簡單，滿足多種應(yīng)用場景，為客戶提供智能化的系統(tǒng)解決方案。

近日，針對客戶對切片機升級換代以降低工作強度、提高生產(chǎn)效率的需求，偉創(chuàng)提供了17軸四工位切片機控制系統(tǒng)解決方案，采用VC5系列EtherCAT總線PLC，可實現(xiàn)高速、高精度、穩(wěn)定性高，控制放料、夾持、送料、分切等過程，幫助客戶擴大產(chǎn)能，提升生產(chǎn)效率。

自主研發(fā)技術(shù)升級

該方案的控制系統(tǒng)、交互界面、驅(qū)動和伺服電機均由偉創(chuàng)自主研發(fā)。核心部件包括VC5系列總線高性能PLC、SD710 EtherCAT總線伺服驅(qū)動器和VI20 HMI。與傳統(tǒng)切片機相比，17軸四工位切片機具有兼容性好、抗干擾能力強、功能豐富等優(yōu)點，可有效提高切片效率和質(zhì)量。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

1、控制系統(tǒng)：采用VC5總線高性能PLC和雙核架構(gòu)技術(shù)，強大的運動控制能力，最快通訊周期250us，同步時間精度±80ns，最大可實現(xiàn)32個實軸EtherCAT總線運動控制。VC5總線高性能PLC，輕松實現(xiàn)送料、抓取、分切等多工位、多軸聯(lián)動工況下的穩(wěn)定控制，滿足軸容量要求，嚴(yán)格成本控制，減輕生產(chǎn)壓力，制造業(yè)。

2、使用VI20觸摸屏作為人機交互界面：主要操作界面包括報警顯示、輸出顯示和設(shè)備復(fù)位?？刂瓢粹o可用于控制相應(yīng)功能的啟動和停止運行。參數(shù)界面用于設(shè)置過程控制參數(shù)，實時監(jiān)控機器運行狀態(tài)。

3、定長送料機構(gòu)：采用SD710通用EtherCAT總線伺服驅(qū)動，采用往復(fù)式間歇送料方式，采用縱刀分切，實現(xiàn)材料規(guī)格長度的控制。

4、切刀機構(gòu)：采用SD710通用EtherCAT總線伺服系統(tǒng)驅(qū)動，刀架由減速機構(gòu)驅(qū)動，實現(xiàn)對材料的切割。

5、機械手機構(gòu)：采用SD710通用EtherCAT總線伺服系統(tǒng)驅(qū)動，機械手抓取采用X、Z軸行走機構(gòu)，帶負(fù)壓吸盤吸放料。

6、側(cè)推夾緊機構(gòu)：采用SD710通用EtherCAT總線伺服系統(tǒng)驅(qū)動，通過側(cè)推夾緊機構(gòu)固定物料，減少物料左右移動間隙。

7、前推送料機構(gòu)：采用SD710通用EtherCAT總線伺服系統(tǒng)驅(qū)動，前推送料伺服將物料送至橫切刀進行切料。

智能高效具有核心優(yōu)勢

1.高精度控制系統(tǒng)

直線模組方案的控制系統(tǒng)采用VC5系列總線高性能PLC，具有雙核技術(shù)架構(gòu)和強大的運動控制能力，可實現(xiàn)最快250μs的通訊周期，±80ns的同步時間精度，32位EtherCAT總線運動控制實軸。17軸伺服多工位高速運行，為客戶節(jié)省更多時間。